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下一篇“十四五”时期，是我国向第二个百年奋斗目标进军的第一个五年，也是加快实现高水平科技自立自强的关键阶段。
在这一重要历史节点，中国化学工程华陆公司牢牢把握时代机遇，坚持科技创新管理创新“双轮驱动”，聚焦国家重大发展战略和行业技术前沿，持续深化体制机制改革、强化创新平台建设、加大科技研发投入、加快科技成果转化、厚植创新文化基因，探索出一条以创新驱动为核心的高质量发展之路。
五年来，研发投入年均增长超20%，占营业收入比重持续保持行业领先水平；
累计获得新授权专利148项，占现有专利总数一半以上；
建成国家级企业技术中心、省级工程技术研究中心等多层次创新平台；
荣获省部级及以上科技与工程类奖项51项，其中国家级荣誉8项，行业级荣誉30项……
这一串串数字，是华陆人勇攀科技高峰的坚定步伐，更是中央企业服务国家战略的责任担当。
它们背后，是一场静水深流的变革，是一次厚积薄发的突围，更是一种春风化雨的浸润——
创新，已从战略选择，升华为文化基因；从技术能力，内化为坚定信仰。
一张蓝图绘到底：机制改革激活力
科技创新，关键在人，核心在谋，成于笃行。
2021年，华陆公司召开技术创新机制改革研讨会，一场关乎未来发展的深刻变革拉开序幕。 “技术创新机制改革是公司高质量发展的必由之路。”会议开门见山，直击要害，吹响了向科技要动力、向创新要未来的冲锋号。 包括公司高管、技术专家、科室负责人等在内的50余人齐聚一堂，围绕如何破解创新瓶颈、激发人才活力展开深入研讨。思想在碰撞中升华，共识在交流中凝聚。 “改革的目的，就是要给创新松绑，为团队赋能，让想干事的人有平台、能干事的人有资源、干成事的人有回报。” “要加快形成‘技术+’发展模式，通过智慧创造分享发展成果，通过商业模式创新放大技术价值。” 一句句掷地有声的发言，激荡着锐意进取的信念，也凝聚起破局前行的决心。
以此为起点，华陆公司以“一张图”为顶层设计，系统谋划科技创新发展路径：
——明确战略方向图，聚焦碳中和、催化与绿色新工艺、高端化学品、新材料等领域，布局6大类、23个重点研发方向；
——拓展资源布局图，扩大朋友圈，建立更为开阔的资源网络，建强内外部资源体系；
——细化责任分工图，建立“横向协同、纵向贯通”的组织体系，压实各级创新责任；
——制定任务推进图，实行挂图作战、节点管控，确保各项举措落地见效。
围绕这张蓝图，公司系统构建8项保障制度，整合资源、重构机制，搭建起科学规范、运行高效的科技创新体系。
通过优化技术路径、资源配置与考核激励机制，打破条块分割，打通创新链条，激活人才潜能，推动科技创新实现“三个转变”：
从“接单式执行”向“策源式创造”转变；
从“项目驱动”向“战略引领”跃升；
从“单点突破”向“体系化创新”迈进。
一系列“组合拳”打出，创新活力如春潮涌动：关键核心技术攻关项目相继立项，青年科技人才脱颖而出，企业创新生态焕然一新。
一条链条贯始终：平台建设强支撑
科技创新不能止步于实验室，必须打通从“0到1”原始突破到“1到N”产业放大的完整链条，使科技创新真正转化为现实生产力，为产业发展和社会进步贡献力量。
“十四五”期间，华陆公司紧扣国家“双碳”目标，加快构建以中国化学碳中和科学技术研究院为引领，公司研发中心与华陆新材研发中心为双核驱动的技术创新体系。
自主建设运营的沣西实验室，成为前沿技术的“孵化器”；
聚焦高端材料的华陆新材研发中心实验室，加速打造产业化“突破口”；
与西北工业大学共建的先进催化材料联合实验室落地生根，有效汇聚高校智力资源，打通产学研协同创新的“任督二脉”。
在重庆投资建设的新材料产业中试基地和产业基地，打通基础研究和产业转化的关键“一公里”。
这些平台共同构建起集过程强化中心、研发实验室、中试基地、产业基地于一体的“四位一体”全过程研发平台，贯通基础研究、技术攻关、工程转化、产业落地、持续改进全链条，真正实现“研有所出、出能所用、用即创效”。
依托这一创新链条，一批关键技术取得突破性进展——
在石油及煤化工领域，甲醇最大化制苯催化剂及工艺技术显著提升资源利用效率；天然气脱水技术完成百万吨级工艺包编制并实现工程应用，有效巩固公司在大型气处理工程领域的领先地位。
在化工新材料领域，签订全国首套高端聚甲醛（POM）项目合作框架协议，标志着中国化学工程自主研发的高端聚甲醛（POM）成套技术将首次实现工程化应用和产业化落地；联合开发的ASA高胶粉产业化技术通过中国石油和化学工业联合会技术鉴定，达到国际先进水平；化学合成高纯石英砂小试产品指标达到国际先进水平，成功填补国内空白，为半导体、光伏等战略产业提供关键原材料支撑。
在精细化工领域，硅粉一步法合成硅酸酯成功开发，并应用于特色实业生产，有效解决气凝胶生产原料供应难题；二甲基戊二胺研发课题构建完整技术体系，带动EPC总承包项目落地，开创“定制研发+工程集成”服务新模式；绿色ECH技术开发课题顺利投料试运行，为传统产品清洁生产提供新路径。 在新能源领域，第五代Pro版冷氢化技术完成升级迭代，助力光伏产业链降本增效；三氯氢硅流化床反应器技术成功应用，强化公司在新能源材料工程领域的竞争优势。 在低碳环保领域，大型低温脱硫脱碳技术多次实现技术许可，支撑煤化工绿色转型；丁辛醇装置高COD含碱废水处理技术完成工艺包编制，拓展工业环保业务新空间。 在盐（矿）化工领域，无水氟化氢、无水氟化铝工艺技术加快迈向智能制造；含氟聚合物工艺包开发完成；采用液相非催化新路线的甲烷氯化物技术攻克高能耗难题，达到国内领先水平。 一条从“实验室”到“生产线”、从“技术突破”到“产业引领”的创新链条，已在华陆公司全面贯通。 科技创新，正真正成为企业高质量发展的核心引擎。
一种精神传血脉：文化铸魂促变革
五年耕耘，春华秋实。
在科技创新的征途上，华陆公司不仅赢得了成果，更赢得了尊重——那是对一群默默坚守者的致敬，对一种久久为功精神的礼赞。
“灯火通明搞科研、灯火通明促转化”，在这里不是口号，而是无数个不眠夜晚的真实写照，更是一个个优质工程项目的生动实践。
在重庆中试基地，一群平均年龄不到32岁的青年技术骨干连续驻守现场三个月，吃住在临时板房，只为验证新型催化剂在不同工况下的稳定性。“我们不怕失败，怕的是没试过。”项目负责人说。最终，他们成功获取完整实验数据，为后续工程转化提供了关键支撑。
在某EPC项目现场，工艺工程师通过多轮流程模拟和系统优化，对分离流程进行了深度改进。最终不仅成功降低了泵的扬程，还同步优化了管径设计，在减少材料用量的同时，进一步改善了操作参数，有效降低了系统能耗。这些看似细微的优化举措，为装置实现长周期稳定、高效、经济运行奠定了坚实基础。 深夜的华陆大厦，研发团队仍在核对一份百万吨级工艺包的技术参数。一页图纸、一个数值，反复校验，直至确认无误。“这代表华陆标准，容不得半点马虎。”一位资深设计人员说。 正是这些平凡的身影，汇聚成华陆公司最强大的创新力量。 创新已成为一种深入骨髓的行动自觉—— 它是日复一日的躬身实践； 是每一位员工心中“如何做得更好”的持续追问； 是每一个项目里对技术方案的不断优化； 是在每一次失败后“再试一次”的执着坚守。 支撑这份信念的，是制度的引领：“揭榜挂帅”让能者上，“项目经理负责制”赋权于人，多元化激励让贡献者有为有位； 是平台的支撑：“四位一体”研发体系让创新有土壤、技术能落地、成果可转化； 是文化的滋养：营造“创新没有错误、研发不谈失败”的氛围，让科研人员敢想、敢闯、敢突破。 当制度、平台与文化同频共振，创新便不再是一种选择，而是一种必然。 这，就是属于华陆的创新精神，更是华陆人融入骨髓的创新基因。
回望“十四五”，华陆公司以体制机制改革破局开路，以平台建设筑基强链，以文化滋养凝心铸魂，推动科技创新从战略部署走向深入实践，从技术突破迈向系统引领。这五年，是研发投入持续加码的五年，是核心技术不断突破的五年，更是创新文化深度沉淀的五年。一项项专利、一座座奖杯、一个个不眠之夜、一座座现代化工厂，记录着华陆人向科技高峰攀登的坚实足迹，也诠释着中央企业“国之重器”的使命担当。
面向未来，新一轮科技革命和产业变革浪潮奔涌而至，高水平科技自立自强已成为赢得主动、赢得未来的根本所在。
新征程上，华陆公司将始终心怀“国之大者”，坚持“三个面向”，聚焦国家重大发展战略和产业链安全，强化关键核心技术攻关，加快科技成果转化和产业化，培育发展新质生产力，让创新真正成为员工习惯、公司基因和战略自觉，向着科技强国的星辰大海逐浪前行。
